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钻杆辅助配件

 
钻杆弹簧 分水盘
钻杆弹簧 分水盘
提引器 转换方头
提引器 转换方头
钻杆加长杆 钻杆回转支撑
钻杆加长杆 钻杆回转支撑

  二、连接安装注意事项
 
  1、 连接注意事项
 
  (1) 各部位连接螺栓一定要拧紧,避免松脱掉入钻杆内引起卡杆。
 
  (2) 重型节环及钢丝绳卡质量要可靠,以免崩碎碎片节入钻杆内引起卡杆。
 
  2、 安装注意事项
 
  (1) 安装钻杆时动作要慢,不得使钻杆碰撞动力头和桅杆等,以免钻杆管体由 于磕碰变形造成卡杆。
 
  (2) 安装钻具时,不得用方头推动钻具。
 
  (3) 下护筒时,不得用钻杆推动护筒。
 
  (4) 不得将钻杆安装在钻机上长距离运输和移动工地。
 
  三、 操作规程
 
  1、 对孔位。不形成对钻杆的操作,但要注意不要“别”钻杆。
 
  2、 放钻。在钻杆和钻具重力作用下,克服孔壁磨擦力和泥浆浮力,实现钻杆伸展的过程叫放钻。
 
  正确的放钻顺序为:外杆下放到位,相邻内杆才开始从外杆内伸出,由外到内,逐个完成。
 
  3、 钻进,加压,以适宜的旋转速度正转钻进。
 
  4、 卸土全底。卸土合底要注意不要“别”钻杆。  注意:在使用摩阻钻杆钻进时,每次都包括“对孔位、放钻、钻进、提钻、卸土合底”五个顺序。要做到“不落序”,“不乱序”,“不随意增序”。

   四、 存放注意事项
 
  1、 防异物落入:短期在工地上贮存的钻杆应放在较高的地方,不要埋在渣土堆中。钻杆两端头不要进入渣土,泥水及其它杂物。不要用钻杆作为支撑来切割和焊接其它制件。
 
  2、 防腐蚀,防变形:长期不用的钻杆要贮存在干燥、通风的库房内,不得与酸、碱性和其他腐蚀性物质接触,并防止被水侵蚀和火烧,贮存时水平支撑外管,防止钻杆变形。
 
 
  五、 维护保养
 
  1、 及时更换易损件。钻杆的易损件包括:减震橡胶圈、弹簧座(出水法兰),减震弹簧。
 
  (1) 减震橡胶圈,起到保护主机的作用。一旦减震橡胶破碎,脱落或老化,钻 杆快速下落时就会砸(冲击)主机;钻杆使用过程中要保证减震橡胶圈基本完好。
 
  (2) 弹簧座(出水法兰)既趣到流水作用,同时又有保护钻杆端头,导向钻杆 弹簧作用;弹簧座极易磨损,磨损后要及时更换;修得时不得用堆焊层的硬焊条堆焊修补弹簧座,也不准用硬度大于210HB的材料制备弹簧座上的扇形块。
 
  (3) 减震弹簧起保护钻杆和钻机的两重作用,减震弹簧断裂、并圈,必须及时 更换。
 
  2、 做好第一次保养、检查,钻杆第一次钻孔结束后或使用100小时后需作一次保养、检查。
 
  (1) 钻杆上的键条表面强度、硬度低,短时间使用会补压堆。开成毛刺。使用 100小时后拉开钻杆,磨掉毛刺,防止钻杆倾斜时由于毛刺引起带杆。
 
  (2) 钻杆制作形成的缺陷,淬火裂纹,焊接裂纹会在早期显现,早发现早排除, 以避免恶性事故发生。10个桩孔后的问题一般不是钻杆制作质量问题。
 
  3、 禁止在钻杆上点焊、引弧。
 
  4、 使用长钻杆钻浅孔一段时间后,要将钻杆拉开,清理钻杆间的泥沙。
 
  5、 发生埋钻事故后,必须清洗钻杆间的砾砂。
 
  6、 在较粘稠泥浆中钻进后,钻杆必须进行清洗。
 
  六、 警示:
 
  1、 地质或钻孔直径超过钻杆的承受能力会带来事故风险。若遇此种工况,建议使用分级钻进。
 
  2、 作业中钻斗最外齿的最大线速度不得大于0.8m/s。
 
  3、 任何形式的冲击都会造成钻杆损坏。
 
  4、 动力头中心,钻杆中心,孔中心三者不同心,钻杆长期承受循环弯矩。
 
  七、 使用钻杆常见错误
 
  1、 选择因素——正确选用就会避免出问题。
 
  2、 减少冲击——熟悉工法,注意操作减少问题发生。
 
  3、 动力头弯折钻杆——只要主机出厂时加压力调整恰当,施工时注意,就可以避免出现问题。
 
  4、 不会操作和保养——机手要学会正确操作机锁钻杆和正确的保养维修。
 
  八、 钻杆配置建议
 
  1、 旋挖钻机施工时、钻硬质地层用机锁钻杆,钻软地层用摩阻钻杆,必须严格遵守。
 
  2、 当用户确认在某一地层做长时间的钻进时,建议配置两套相同的钻杆,以便交替使用,使钻杆获得及时的保养和维修,确保用户的施工进度。
 
  3、 由于特殊需要选用的钻杆抗扭、抗压能力小于钻机的输出时,务必采取适当的措施来保护钻杆避免破坏。
 
  4、 用户在使用钻杆时。请先阅读本使用说明书,避免出现错误操作。
 
  
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